Metalezko estanpazioko pieza pertsonalizatuak - MxmParts
Ming Xiao Mfg txapa fabrikatzeko zerbitzuetan espezializatu da 20 urte baino gehiagotan, txapa estanpatu eta pieza mota asko pertsonalizatu dira industria ezberdinetarako.
Prozesu berritzaileak eskaintzea, esate baterako, zulaketa, tolestura, ebaketa, zizaila, errematxaketa, biraketa, soldadura, marraketa sakona, etab.
Zer da Metalen estanpazioa?
Metalezko estanpazioa metalezko xaflazko piezak ekoizteko erabiltzen den fabrikazio prozesu bat da. Trokel espezializatuak zulatu bat metalean sartzeko erabiltzen dira, metala ebaki eta nahi den forma emanez. Prozesu hau sarritan aukeratzen da, errentagarria delako bolumen baxuko ekoizpen lanetarako.
Hotz estanpatzeaz gain, frekuentzia handiko berogailu makinak ere baditugu, beroan forjatzeko zerbitzuak eskain ditzaketenak, eta soldatzeko makinak, errematxatzeko makinak, leuntzeko makina, etab. ekipamendu anitzek egiturako hardware produktu konplexuagoak ekoizteko lagun gaitzakete.
Metalezko estanpazio piezen abantailak
Metalezko estanpazio-piezek diseinu malgua eskaintzen dute, eragiketa bakarrean forma eta konfigurazio konplexuak ekoizteko aukera ematen dutenak. Horrek denbora eta dirua aurrezten du denbora gehiago behar duten mekanizazio prozesuekin alderatuta, kalitate handiko piezen ekoizpen errentagarriagoa ahalbidetuz. Ere posible da estanpazio osteko hainbat eragiketa sartzea, hala nola muntaketa eta xaflaketa, prezio baxua mantenduz.
Ming Xiao Mfg-ek zerbitzatutako industriak
Ming Xiao Mfg-ren metal estanpazioko piezak hainbat industriatan erabiltzen dira, besteak beste, automobilgintza, aeroespaziala, medikuntza eta elektronika. Gure piezak neurrira egin daitezke edozein industriaren beharretara egokitzeko.
| Estanpazio trokelaren zehaztapenak: | |
| Molde altzairua | DC53,SKD11,SKH9,Cr12,45#Altzairua, Komuna |
| Moldearen estiloa | Estazio bakarreko trokelak, Estazio anitzeko trokelak, Trokel progresiboak, Marrazketa sakoneko trokelak |
| Materialak | Karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, hotzean ijetzitako altzairua, etab. |
| Akabera Eragiketak | Konformatu, tolestu, desbastatzea, kolpatzea |
| Moldearen zehaztasuna | 0.003mm-0.005mm |
| Abantailak: | Zehaztasun handikoa, estanpazio-abiadura azkarra, lan eta material kostuak aurrezten ditu |
| Aholkuak: konpainiaren produktu guztiek pertsonalizazio ez-estandarra onartzen dute, materialaren zehaztapen ugari daude eskuragarri. | |
Aukeratu Ming Xiao Mfg metalezko estanpazio piezenetarako
Ming Xiao Mfg Txinako Metal Stamping Piezen hornitzaile esperientziaduna da, metalezko estanpazio pieza mota asko ekoitzi ditugu atzerriko bezeroentzat 20 urteko esperientziarekin, gure interesa baduzu. pertsonalizatutako metal estanpazio zerbitzuakOngi etorri zure diseinua eta eskakizunak bidal iezaguzu, prezio lehiakorrago bat egingo dugu zuretzat.
50 tona desberdinetako puntzoi konbentzionalak (estampatzeko makinak) 5 tonatik - 320 tonatik gorako 800 multzo baino gehiago ditugu, 600mm * 0.1mm txapa estanpatzeko piezarekin ekoiztu ditzakegu gehienezko dimentsioak, eta xafla zatien lodiera 8mm - 3mm karbono altzairu edo letoizko, XNUMX mm altzairu herdoilgaitzerako.
Tamaina ezberdineko 6 multzo ere baditugu trokelen estanpazio progresiboa makinek, metalezko estanpazio txikiak ekoitzi ditzakete abiadura handiko eta prezio baxuekin. bolumen handiko metal estanpazio osagaietarako egokia.
Metalezko estanpazioko piezen teknikak eta gaitasunak: puntzonatzea, ebakitzea, tolestu / tolestu / kurbatu, prentsatzea, konformatzea, soldatzea / lotzea, errematxatzea, artezteko ertza, errotulazioa, laser bidezko ebaketa, alanbreen ebaketa, tapping, osagaien muntaketa.
Metal estanpazio-zerbitzuari buruzko informazio gehiago
Metal Stamping prozesatzea forma, tamaina eta errendimendu jakin bat duten produktuen piezen ekoizpen-teknologia da, estanpazio-ekipamendu konbentzional edo berezien boterearen bidez, zeinak zuzenean deformatzen eta deformatzen duen xafla moldean. Xaflak, moldeak eta ekipoak estanpazioaren hiru elementuak dira.
Estanpazio prozesatzeko tenperaturaren arabera, estanpazio beroan eta estanpazio hotzean banatzen da. Lehena egokia da xafla prozesatzeko deformazio erresistentzia handikoa eta plastikotasun eskasa duena; azken hau giro-tenperaturan egiten da, xafla meheetarako ohiko estanpazio-metodoa dena. Metal plastikoen prozesatzeko (edo presio bidezko prozesatzeko) metodo nagusietako bat da eta materiala osatzeko ingeniaritza teknologiaren parte ere bada.
Estanpaziorako erabiltzen den moldeari estanpazio trokel deitzen zaio, edo laburtzeko trokel bat. Trokelak tresna bereziak dira materialak (metalak edo ez-metalak) behar diren puntzoietan prozesatzeko. Trokelak oso garrantzitsuak dira estanpazioan.
Ez dago baldintzak betetzen dituen trokelik. Loteen estanpazio-ekoizpena egitea zaila da; trokel aurreratu gabe, estanpazio-prozesu aurreratuak ezin dira gauzatu. Estanpazio-prozesuak eta moldeak, estanpazio-ekipoak eta estanpazio-materialak estanpazio-prozesatzeko hiru elementuak dira, eta elkarren artean konbinatzen direnean bakarrik lor daitezke estanpazio-piezak.
Metalezko estanpaziorako piezak Material eskuragarriak: Aluminioa, kobrea/letoia, altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, altzairu leuna, altzairu hotza, Kovar altzairua, etab.
CRS (hotz ijezketa altzairua) xafla, HRS (beroan ijezketa altzairua) xafla, bero-galbanizatu altzairu xafla (SGCC,SPCC,).
altzairu herdoilgaitza: 201,304 (L), 316 (L), 321,410,420,430
Aluminio aleazioa: 1060,2024, 3003,5052,6061, etab.
Letoi eta kobre estandar guztiak: Pure Cu / E-Cu T1, T2, H73, H63, H62, H59, H58...
Amaitzeko tratamendua: anodizazioa, anodizazio gogorra, kromo/zink/nikelez estalitako galvanizazioa, estainua, kobrea, Koloretako spray-pintura, belztzea, beroan galbanizatua, teflona, etab.
Metalezko estanpazioko piezen laginak lortzeko epea 15 egunetan.
Orokorrean, laser ebaketa edo alanbre ebaketa erabiltzen dugu xafla puntzonatzeko trokelaren ordez xafla mozteko, honek moldearen kostua aurreztu dezake diseinua laginen ondoren aldatu behar denean, laginak onartu ondoren, zulaketa trokel ireki. trokela merkea da, laginetarako tolestu bakarra egitea ondo dago eta azkarra da laginak ateratzea.
Ekoizpen masiborako epea: oro har, eskaera 30-60 egunekoa da, mekanizazio-prozesua korapilatsuegia bada edo kantitatea oso handia bada, epe luzeagoa izango da.
COC (materialaren ziurtagiria), Proba Txostena, ROHS / SGS, plakatze txostena edo estaldura txostenak ere erabil ditzakegu!
Metalen estanpazio-prozesamendua
