Txinako Metalezko Estanpazio Zerbitzua
Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd-n espezializatuta dago Metalezko estanpazioko piezak 15 urte baino gehiagoko zerbitzu pertsonalizatuak, metalezko estanpazio-pieza mota guztiak ekoizten ditugu neurrira, hala nola metalezko estanpazio euskarriak, metalezko karkasa, metalezko markoa, metalezko karkasa, metalezko euskarria, metalezko klipa, metalezko garbigailua, metalezko oinarri-plaka, kontaktu elektrikoko terminala, etab.
Zer da estanpazioa?
estanpazio piezaren konformazio-prozesua da (piezaren estanpazioa) plaka, banda, tutu eta profilari prentsa eta trokelaren bidez kanpoko indarra aplikatuz, deformazio plastikoa edo bereizketa sortzeko. Estanpazioa eta forjaketa konformazioaren prozesaketari (edo presiozko mekanizazioari) dagozkio. Estanpazio-materialak, batez ere, beroan eta hotzean ijetzitako altzairuzko plakak eta altzairu-zerrendak dira.
Estanpazioa forma, tamaina eta errendimendu jakin bat duten produktuen piezen ekoizpen-teknologia da, estanpazio-ekipo konbentzional edo berezien boterea erabiliz, xafla zuzenean moldean deformatu eta deformatu dadin. Txapa, moldea eta ekipoak estanpazio-prozesuaren hiru elementuak dira.
Estanpazio beroa eta estanpazio hotza
Estanpazio tenperaturaren arabera, estanpazio beroan eta estanpazio hotzean bana daiteke. Lehenengoa egokia da deformazio-erresistentzia handiko eta plastikotasun eskasa duten txapa prozesatzeko, bigarrena, berriz, giro-tenperaturan egiten da, hau da, plaka meheen estanpazio-metodo arrunta. Metal plastikoen prozesatzeko (edo presiozko mekanizaziorako) metodo nagusietako bat da eta materialak osatzeko ingeniaritza teknologiari ere dagokio.
Txapa Konformatzeko Trokel Estanpatzeko
Estanpatzeko erabiltzen den trokelari estanpazio trokel edo trokel deitzen zaio. Punzonatzeko trokelak materiala (metalezkoa edo ez-metalezkoa) behar diren estanpazio-piezetan prozesatzeko tresna berezi bat da. Punzonatzeko trokelak estanpazioan oso garrantzitsua da. Baldintzak betetzen dituen punzonatzeko trokelik gabe, estanpazio masiboa egitea zaila da. Trokel aurreratu gabe, estanpazio-prozesu aurreratua ezin da gauzatu. Estanpazio-prozesua eta trokelak, estanpazio-ekipoak eta estanpazio-materialak estanpazio-prozesuaren hiru elementuak dira, elkarren artean konbinatzen badira estanpazio-piezak lortzeko.
Estanpazio-prozesuaren urratsak
Estanpazioa teknologiaren arabera sailkatzen da batez ere, eta bi kategoriatan bana daitezke: bereizketa prozesua eta konformazio prozesua.
Bereizketa prozesuak, blanking izenez ere ezagutzen dena, estanpazio-piezak sestra lerroan zehar bereiztea eta bereizketa atalaren kalitate-baldintzak bermatzea du helburu.
Konformazio prozesuaren helburua txapa plastikozko deformazioa egitea da hutsunea hautsi gabe, eta pieza behar den forma eta tamainarekin egitea. Benetako ekoizpenean, prozesu mota asko aplikatu ohi dira pieza bati. Blanking, tolestu, zizaila, luzatze, bulding, biraketa eta zuzenketa dira estanpazio-prozesu nagusiak.
Bereizketa prozesua
(hutsik)
Oinarrizko estanpazio-prozesua da trokelak bereizteko materiala erabiliz. Zuzenean pieza lauetan egin daiteke edo beste estanpazio prozesu batzuetarako, hala nola tolestu, marraztu, konformatu eta abar. Eratutako estanpazio-piezetan ere moztu eta moztu daiteke. Blankinga oso erabilia da automobilgintzan, etxetresna elektrikoetan, elektronikan, tresnerian, makinetan, trenbideetan, komunikazioetan, industria kimikoan, industria arinean, ehungintzan eta aeroespazialean eta beste industria-sektoreetan. Puntzonaketa-prozesuak estanpazio-prozesu osoaren %50 eta %60 inguru hartzen du.
Konformazio prozesua
Tolestura: plastikozko konformazio-metodoa metalezko plakak, osagarriak eta profilak angelu, kurbadura eta forma jakin batean okertzeko. Tolesketa piezen estanpazioan oso erabilia den prozesu nagusietako bat da. Material metalikoaren tolestura deformazio-prozesu elastiko-plastiko bat da funtsean. Deskargatu ondoren, piezak berreskurapen elastikoa eta deformazioa sortuko ditu, hau da, springback deitzen dena. Springback-ek piezaren zehaztasunari eragiten dio, hau da, toleste prozesuan kontuan hartu behar den funtsezko teknologia.
Estanpazio-prozesuaren marrazketa sakona
Marrazketa sakona marrazketa edo kalandrado gisa ere ezagutzen dena, estanpazio-prozesu bat da, moldeak erabiliz totxo lauak zulaketa egin ondoren hutsuneetan bihurtzeko. Marrazketa sakonaren prozesua erabil daiteke horma meheko pieza zilindrikoak, mailakatuak, konikoak, esferikoak, kutxa formakoak eta beste forma irregularrekoak egiteko. Beste estanpazio prozesu batzuekin konbinatuz gero, forma oso konplexuak dituzten piezak ere fabrika daitezke.
Estanpazio-ekoizpenean, marrazki-pieza mota asko daude. Bere ezaugarri geometriko desberdinak direla eta, deformazio-eremuaren posizioa, deformazioaren izaera, deformazioaren banaketa eta hutsunearen zati bakoitzaren tentsio-egoera eta banaketa nahiko dira, baita funtsezko aldea ere.
Hori dela eta, prozesu-parametroak, prozedura-zenbakia eta sekuentzia zehaztea eta moldeen diseinuaren diseinu-printzipioak eta metodoak desberdinak dira. Deformazioaren mekanikaren ezaugarrien arabera, marrazketa sakoneko pieza mota guztiak lau motatan bana daitezke: horma zuzeneko gorputz birakaria (zati zilindrikoa), horma zuzeneko gorputz birakaria (kutxaren gorputza), gainazaleko gorputz birakaria (gainazaleko formako zatia) eta gainazala. gorputz birakaria.
Trakzio-indarra xafla-materialari aplikatzen zaio marrazketa-trokearen bidez, trakzio-esfortzua eta trakzio-tentsio irregularrak sortzeko, eta plakaren eta marrazketa-moldearen lotura-azalera pixkanaka zabaltzen da marrazketa-ereduan guztiz egokitu arte. Marrazkiaren objektu nagusia azala hiperbolikoa da plastiko jakin bat, azalera handia, kurbadura leuna eta leuna eta kalitate handikoa (forma zehatza, leuna eta kalitate egonkorra). Prozesu-ekipoak eta ekipoak nahiko sinpleak direnez, marrazketa kostua baxua eta malgua da, baina materialaren erabilera eta produktibitatea txikiak dira.
Marrazketa sakonerako erabilitako prozesua
Spinning metal birakaria prozesatzeko teknologia bat da. Prozesatzeko prozesuan, totxoak aktiboki biratzen dira trokel birakariarekin edo biraketa-buruarekin totxoaren inguruan eta biraketa-troketa aktiboki, eta biraketa-burua nukleoko trokelarekin eta hutsunearekin elikatzen da. Hutsuneko pieza birakariak hutsunearen etengabeko deformazio partzialaren bidez lortzen dira.
konformazioa tresnaren forma erabiliz produktuaren formaren bi mozketa da. Batez ere presio-planoan, balan eta abarretan islatzen da. Material batzuen elastikotasuna ikusita, ezinezkoa da konformazioaren kalitatea bermatzea.
Bultzada trokelak erabiliz piezak lortzeko prozesatzeko metodoa da txapa mehetu eta azalera handitzeko. Onduketa, hutsune zilindrikoen (edo tubularren) bulding eta hutsune lauen luzapen moduan erabiltzen da. Bulging metodo ezberdinen bidez gauzatu daiteke, hala nola, bulging, bulging zurruna eta bulging hidraulikoa.
Bridatzea Plastikozko prozesatzeko metodo bat da materiala okertzeko hutsunearen ertzaren eremu estuan edo hutsunearen ertzean kurba edo lerro zuzenean. Flanginga piezen ertza sendotzeko, ebaketa-ertzak kentzeko eta piezetan muntatutako eta beste zati batzuekin konektatzeko piezak edo hiru dimentsioko piezak forma espezifiko konplexua eta zentzuzko espazioa duten piezak egiteko erabiltzen da, eta zurruntasuna hobetzeko. zatiak. Txapa handien konformazioan, haustura edo tolestura kontrolatzeko baliabide gisa ere erabil daiteke. Beraz, oso erabilia da automobilgintzan, hegazkinean, aeroespazialean, elektronikan eta etxetresna elektrikoetan.
Lepoa estanpazio-metodo bat da, bridadun zati hutsaren diametroa edo hodi hutsaren mutur irekiaren diametroa murrizten duena. Lepoaren aurretik eta ondoren piezaren amaierako diametroaren aldaketa ez da handiegia izan behar, bestela amaierako materiala zimurtu egingo da konpresio deformazio larriaren ondorioz. Hori dela eta, sarritan beharrezkoa da lepoak diametro txikiagoetatik diametro handiagoekin txikitzea.