artxiboa: bideoak

Tornu CNC Tornua

Tornu CNC Tornua

Ming Xiao-k CNC Tornua Torneatzeko Zerbitzua eskaintzen du

Profesionalak gara piezak bueltaka Txinako fabrikatzailea, altzairu herdoilgaitzezko piezak ekoizten espezializatuta gaude, karbono altzairuzko piezak, aluminiozko aleaziozko piezak, letoizko eta kobrezko piezak, batzuetan plastikozko torneaketa piezak ere egiten ditugu. ,eskuzko buelta zerbitzuak.

CNC torneatutako altzairuzko piezak
CNC torneatutako altzairuzko piezak

Tornu CNC Tornua

Tornua Torneatzeko mekanizazio-teknika oso erabilia da makina piezen ekoizpenean, tornuan dago eta piezaren eta erremintaren mugimendua lerro zuzen edo kurba-mugimendua erabiliz hutsunearen forma eta tamaina aldatzeko, marrazketa-baldintzetara prozesatu da.

Eta CNC tornurako makinak desberdinak dira pieza ezberdinetarako, doitasun baxuko eta kantitate arrunteko piezak eskuzko tornuarekin egin behar dira, tornuzko pieza txiki batzuk eta bolumen handikoak tornu automatikoarekin lan egin beharko lukete eta pieza batzuk oso doitasun handiko eskaerarekin (esaterako. 0.05 mm-n bezala), lan egiteko CNC tornua erabiltzea kontuan hartuko dugu.

CNC Doitasun Torneaketa

CNC tornuaren mekanizazioa doitasun handiko eta eraginkortasun handiko mekanizazio-metodo bat da, makina-erreminta automatikoentzako informazio digitalarekin piezen eta tresnen desplazamendua kontrolatzeko. Modu eraginkorra da produktu aeroespazialen produktuen piezen barietatearen, lote txikiaren, forma konplexuaren eta doitasun handiko arazoak konpontzeko eta eraginkortasun handiko eta prozesaketa automatikoa egiteko.

CNC tornuak CNC makinarik erabilienetako bat dira. CNC tornuak pieza birakariak mekanizatzeko erabiltzen dira batez ere, hala nola ardatzak eta diskoak. NC mekanizazio programaren funtzionamenduaren bidez, barruko eta kanpoko gainazal zilindrikoaren ebaketa-prozesua, gainazal konikoa, konformazio-azalera, haria eta amaierako gainazala automatikoki osa daitezke, eta zirrikituaren lana, zulaketa, fresaketa, fresaketa eta antzekoak egin daitezke. Torneaketa zentroak mekanizazio-eragiketa gehiago egin ditzake konfigurazio bakarrean, mekanizazio-zehaztasuna eta produkzio-eraginkortasuna hobetu ditzake, eta bereziki egokia da forma konplexuko pieza birakariak mekanizatzeko.

Makina-erreminta arrunt batzuek ezin dituzte piezak prozesatu edo eragozpenik gabe, prozesatzeko kalitatea egonkorra da eta langileen lan intentsitatea murrizten da.

Espero dugu gure interesa izatea CNC Tornua Torneatzeko Zerbitzua, Ongietorri bidal iezaguzu kontsulta kuota bat lortzeko.

Plastikozko injekzio moldeatzea

Plastikozko injekzio-moldeaketa zerbitzuak Plastikozko piezenetarako.

Ming Xiao Mfg ohituran aritzen zen plastikozko moldatutako piezak 15 urte baino gehiago plastikozko injekzio bidez moldatuz, gure fabrika Ningbo Txinakoa da, plastikozko moldatutako pieza mota guztiak pertsonalizatu ditzakegu, altzairuzko pinak plastikozko piezak sartuta.

20T-530T plastikozko injekzio-makinak ditugu, bakoitza 1 gramotik 2000 gramo arteko ekoizpen-ahalmena dutenak. Erabilitako materialak polipropilenoa (PP), polibinilo kloruroa (PVC), polietileno polietilenoa (PE), LDPE, HDPE, nylona (PA), nylona 66 + % 30 GF, POM, PC, ABS, SBS, TPR, TPE dira.

Plastikozko injekzio moldeatzea

Kalitatezko plastikozko injekziozko moldaketa

Prozesuaren zikloa plastikozko injekzio-moldeaketa oso laburra da, normalean 2 segundo eta 2 minutu artekoa, eta lau etapa hauek ditu:

Pintzatzea - ​​Materiala moldean plastikozko injekzioa egin baino lehen, moldearen bi erdiak behar bezala itxi behar dira estutze-unitateak. Moldearen erdi bakoitza injekzio-makinari lotzen zaio eta erdi bati labaintzen uzten zaio.

Hidraulikoki elikatzen den estutze-unitateak moldearen erdiak batera bultzatzen ditu eta indar nahikoa egiten du materiala injektatzen den bitartean moldea ondo itxita mantentzeko. Moldea ixteko eta estutzeko behar den denbora makinaren araberakoa da; makina handiagoek (bloketzeko indar handiagoak dituztenek) denbora gehiago beharko dute. Denbora hori makinaren lehor zikloaren denboratik kalkula daiteke.

Injekzioa - Plastikozko lehengaia, normalean pellet moduan, injekzio-makinan sartzen da eta injekzio-unitateak molderantz eramaten du. Prozesu horretan, materiala beroaren eta presioaren ondorioz urtzen da. Urtutako plastikoa oso azkar injektatzen da moldean eta presio-paketeen pilaketak materialari eusten dio. Injektatzen den material-kopuruari tiro esaten zaio.

Injekzio-denbora zaila da zehaztasunez kalkulatzea plastiko urtuak moldean duen fluxu konplexu eta aldakorra dela eta. Hala ere, injekzio-denbora jaurtiketaren bolumenaren, injekzio-presioaren eta injekzio-potentziaren arabera kalkula daiteke.

Hoztea - Moldearen barruan dagoen plastiko urtua hozten hasten da barruko moldeen gainazalekin kontaktuan jarri bezain pronto. Plastikoa hozten den heinean, solidotuko da nahi den piezaren forman. Hala ere, hoztean piezaren uzkurduraren bat gerta daiteke. Injekzio fasean materialaren ontziratzeak material gehigarria moldera isurtzea ahalbidetzen du eta uzkurtze ikusgarriaren kopurua murrizten du. Moldea ezin da ireki behar den hozte-denbora igaro arte. Hozte-denbora plastikoaren hainbat propietate termodinamiko eta piezaren horma-lodiera maximoaren arabera kalkula daiteke.

Iurketa - Denbora nahikoa igaro ondoren, hoztutako pieza moldetik kanporatu daiteke, moldearen atzeko erdiari atxikitako kanporatze-sistemaren bidez. Moldea irekitzen denean, pieza moldetik kanporatzeko mekanismo bat erabiltzen da. Pieza kanporatzeko indarra jarri behar da, hoztean pieza uzkurtu eta moldeari atxikitzen zaiolako.

Pieza kanporatzea errazteko, moldea askatzeko agente bat ihinztatu daiteke moldearen barrunbearen gainazaletan, materiala injektatu aurretik. Moldea irekitzeko eta pieza kanporatzeko behar den denbora makinaren lehor zikloaren denboratik estima daiteke eta pieza moldetik libre erortzeko denbora barne hartu behar du. Pieza kanporatu ondoren, moldea itxi egin daiteke hurrengo planoa injektatzeko.

Plastikozko injekzio-moldaketa-zikloaren ondoren, osteko prozesaketa batzuk behar izaten dira normalean. Hoztean, moldeko kanaletako materiala piezari atxikita solidotuko da. Gehiegizko material hori, gertatu den edozein flashekin batera, piezatik moztu behar da, normalean ebakigailuak erabiliz.

Plastikozko Injekzio Moldearen Diseinua
plastikozko injekzio moldea

Material mota batzuetarako, termoplastikoetarako, esaterako, mozketa horren ondorioz sortzen den txatarra birzikla daiteke plastikozko artezgailu batean sartuz, birmoldagailuak edo granuladoreak ere deitzen direnak, zeinak txatarra birrintzen baitu pelletetan. Materialaren propietateen nolabaiteko degradazioa dela eta, birmoldaketa lehengaiarekin nahastu behar da birmoldaketa proportzio egokian, injekzio-moldaketa prozesuan berrerabili ahal izateko. Injekzio-moldeaketa plastikozko piezak fabrikatzeko gehien erabiltzen den fabrikazio-prozesua da.

Produktu ugari fabrikatzen dira injekzio-moldeaketa erabiliz, tamaina, konplexutasuna eta aplikazioa asko aldatzen direnak. Injekzio-prozesuak injekzio-makina bat, lehengai plastikoa eta molde bat erabiltzea eskatzen du. Plastikoa injekzio-makinan urtzen da eta, ondoren, moldean injektatzen da, bertan hoztu eta solidotzen da azken zatian. Prozesu honen urratsak xehetasun handiagoz deskribatzen dira hurrengo atalean.

Plastikozko injekzio-moldeaketa horma meheko plastikozko piezak ekoizteko erabiltzen da hainbat aplikaziotarako, ohikoenetako bat plastikozko karkasak izanik.

Plastikozko karkasa horma meheko itxitura bat da, sarritan saihets eta buru ugari behar ditu barnealdean. Etxebizitza hauek hainbat produktutan erabiltzen dira, besteak beste, etxetresna elektrikoak, kontsumo-elektronika, erreminta elektrikoak eta automobilgintzako panel gisa.

Horma meheko beste produktu arrunt batzuk ontzi irekiak daude, esate baterako, kuboak. Injekzio-moldeaketa eguneroko hainbat elementu ekoizteko ere erabiltzen da, hala nola hortzetako eskuilak edo plastikozko jostailu txikiak. Gailu mediko asko, balbulak eta xiringak barne, injekzio moldea erabiliz fabrikatzen dira.

Plastikozko injekzio-moldeaketa teknikei buruz gehiago jakin nahi duzu, mesedez https://www.wikipedia.org/.